中空板-魯達包裝(在線咨詢)-塑料中空板 ：

中空板的應(yīng)用是很廣泛的，但在使用時有些細節(jié)是需要注意的，不然就會縮短中空板的使用壽命。

1、pp中空板生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)箱的原材質(zhì)耐熱性差，所以以pp料制作的塑膠中空板周轉(zhuǎn)箱應(yīng)注意避免長時間的陽光暴曬。遭受過陽光暴曬的PP中空板周轉(zhuǎn)箱極易老化，影響其使用壽命。

2、pp中空板周轉(zhuǎn)箱容易變形。因此將貨物裝置PP中空板周轉(zhuǎn)箱時，應(yīng)注意不能從高空拋擲。應(yīng)當嚴格按照貨物堆放規(guī)定合理放置貨物，不要集中放置于箱內(nèi)某一處，或是偏心堆放。

3、pp中空板周轉(zhuǎn)箱亦不可從高處拋落，避免因猛烈地撞擊而造成中空板周轉(zhuǎn)箱破損，裂紋等。

4、pp中空板在運輸工程中叉車或手動液壓車作業(yè)時，應(yīng)當注意在叉刺盡量平穩(wěn)抬起托盤后，才可變換角度。叉刺不可撞擊托盤側(cè)面以免造成托盤破碎，間接損壞PP中空板周轉(zhuǎn)箱及貨物。托盤上貨架時，必須采用貨架型托盤，承載量依據(jù)貨架結(jié)構(gòu)而定，不可超載使用。

每個工廠生產(chǎn)的PP中空板由于生產(chǎn)設(shè)備，原材料和工藝不同，往往其物理屬性也不同，塑料中空板，歡迎需要的中空板的朋友來電咨詢。

中空板周轉(zhuǎn)箱的一般成型方法有兩種，一種是注射成型，另一種是熱擠壓和冷壓成型。

1.中空板周轉(zhuǎn)箱注塑成型。制造塑料中空板周轉(zhuǎn)箱的主要原料是高密度聚乙烯。注射成型工藝一般用于生產(chǎn)。注射成型，也稱為注射成型或注射成型，是塑料成型中常用的方法。其原理與注射針管相似，又稱注射成型。注模適用于各種熱塑性塑料和一些熱固性塑料的注模。

其工藝過程是：對某一類型的粉末或顆粒狀塑料進行進料、加熱、塑化、注射和脫模，將從注射機漏斗中出來的粉末或顆粒狀塑料加熱到桶內(nèi)，使塑料熔化，達到流動狀態(tài)，具有良好的塑性。然后，在柱塞（或螺桿）的推動下，通過筒體前端的噴嘴，注入低溫模腔，冷卻成型后打開模具。塑料。注塑設(shè)備主要包括注塑機（包括注塑系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)）和塑料模具（包括澆注系統(tǒng)、注塑件和結(jié)構(gòu)件）。目前，常用的注塑機是臥式活動螺桿注塑機。注塑設(shè)備投資大，模具結(jié)構(gòu)復雜，加工成本高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

2.中空板周轉(zhuǎn)箱的熱擠壓和冷壓。塑料中空板周轉(zhuǎn)箱除注塑成型外，還可以采用熱擠壓和冷壓的方法生產(chǎn)。工藝流程如下：樹脂配料、染色、熔化、擠壓儲存筒保溫、壓鑄、精整。該方法設(shè)備投資少，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，中空板，技術(shù)要求低，但生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品表面粗糙，力學性能差，中空板周轉(zhuǎn)箱，可用于實際生產(chǎn)更少。不同方法生產(chǎn)的空心盒也不同，其生產(chǎn)設(shè)備、成本比等也不可比。

目前中空板市場競爭激烈，所以不少中空板廠家在生產(chǎn)過程中，會摻雜一些舊料與全新料進行配比，這樣能夠獲得一定的價格優(yōu)勢，怎樣判別PP中空板是否摻雜了舊料？

由于PP中空板有著很好的環(huán)保特性，所以使用過的產(chǎn)品是可以進行回收處理再使用，這就會出現(xiàn)廠家新舊料一起使用的情況，舊料在性能上與全新料相比是存在一定差距，所以出來的成品亦會受到影響，PP中空板，但是合理的少量添加對整體板材影響不大，而且能帶來更優(yōu)惠的價格，適合一些對中空板性能要求不高的客戶！

但若采用大量舊料會嚴重影響板材品質(zhì)，所以客戶采購中空板過程需要進行辨別，以防被廠家進行欺騙：

1.則標明其中含有雜質(zhì)，而且表面雜質(zhì)含量越多，則標明摻雜的舊料含量越多。

2、從使用性能判斷，常規(guī)的中空板有著較好的質(zhì)量，立筋較厚，有著良好的抗緩沖、抗沖擊性能。而摻雜了較多舊料的PP中空板，立筋薄，壓下去會容易出現(xiàn)曲折的情況，品質(zhì)性能不佳。

3、考察生產(chǎn)情況判斷，由于碳酸酯樹脂的分子鏈較長，反復高溫熔化時會破壞其分子結(jié)構(gòu)，由大分子降解成小分子，熔融狀態(tài)下的流動性不太好。而舊料經(jīng)過重新的高溫熔化，其分子鏈會斷裂，從而流動性增加。所以可以通過生產(chǎn)過程中空板熔化液的流動性去判斷用料的好壞。