木托盤-木托盤標(biāo)準(zhǔn)-魯達(dá)包裝(多圖) ：

木托盤的原材料通常由松木，冷杉或某種復(fù)合木料組成，松木為佳。 木托盤生產(chǎn)的木材原料也因地區(qū)而異。 例如，由于木材的高濕度和高水分含量，南部木材不僅在木板托板的質(zhì)量方面差，而且在防腐方面也差。 北部氣候無聊，濕度低，木材無聊，易裂變。 選擇材料后，木材須干燥并有效脫水以除去其內(nèi)部應(yīng)力，這樣木材在加工過程中不會(huì)因水分而產(chǎn)生害蟲。 在對(duì)木材進(jìn)行鏜孔處理之后，將木材切割和拋光，用裁板鋸切割，用刨刀刨平，然后破碎以確保木材的光滑度。 選擇合適的木材后，須對(duì)木制托盤打蠟和精制，以確保其使用質(zhì)量良好。 刨光木材后，就是對(duì)木材進(jìn)行深加工，這需要使用砂光機(jī)和其他工藝。 貨盤被加工成彩色有色板，二手木制貨盤由半成品貨盤用釘子制成，具有防脫功能。 可以使用以下防脫墊。 以這種方式生產(chǎn)的木制托盤的質(zhì)量可能非常好。

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視頻作者：山東魯達(dá)包裝有限公司

木托盤表面臟污問題：木托盤的涂飾工程中，不可避免的會(huì)沾到一些油脂和膠痕，尤其是榫頭的膠縫、表面用膠水裝飾的單板的接縫、單板封邊的邊緣，含有擠出的膠水但沒有刮去。這些油脂和膠水會(huì)嚴(yán)重影響涂飾和著色的均勻性以及涂層的固化和附著力。

木托盤的單調(diào)性：對(duì)木質(zhì)基材上涂層附著力影響大的濕度。因此，必須停止嚴(yán)格控制木材的含水率，在涂漆或密封前用濕度計(jì)測(cè)量木材的含水率。普通室外木材的含水率要求小于9% ~ 14%;室內(nèi)木材含水率小于5% ~ 11%;地板木材的含水率要求小于6%~9%。因此，木材在室外放置過夜或淋濕后再涂漆，濕度會(huì)上升，不宜停止涂漆。木材的單調(diào)方法一般采用自然單調(diào)(自然揮發(fā)、風(fēng)吹日曬)或低溫干燥。

自然和機(jī)械加工造成的木材表面缺陷處理：所有大裂縫、蟲洞、貫穿接縫等。應(yīng)該填充不同于纖維方向的相同種類的木塊。為了防止以后樹脂滲出，可以用速干漆，如蟲膠漆、硝基清漆等，來封堵表面;滲出的樹脂可以用酸或溶劑擦掉，小裂縫可以用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。

木材和膠合板應(yīng)在涂漆前用細(xì)刨床刨平，然后用砂紙打磨。即便如此，木毛也很難去除。老辦法是在廢品上敷一條熱毛巾，讓木毛變濕。單調(diào)之后，木毛站起來，然后木毛可以通過拋光去除。另一種方法是在木材表面涂一層低固體含量的快干清漆，如蟲膠或稀釋的硝基清漆。清漆單調(diào)后，木毛站起來，然后木毛可以通過打磨去除。這樣染色均勻，漆膜光滑。

木托盤的載重質(zhì)量：每個(gè)托盤的載重質(zhì)量應(yīng)小于或等于2噸。為了保證運(yùn)輸途中的安全，所載貨物的高度，不應(yīng)超過托盤寬度的三分之二。

托盤承載的貨物進(jìn)行固定后，仍不能滿足運(yùn)輸要請(qǐng)偶的應(yīng)該根據(jù)需要選擇防護(hù)加固附件。加固防護(hù)附件由紙質(zhì)、木質(zhì)、塑料、金屬或者其他材料制成。

木托盤應(yīng)盡量輕放，防止落地時(shí)受力不均勻，發(fā)作損壞?？墒?，在實(shí)踐的運(yùn)用中，輕放是不合實(shí)踐的。這就需求對(duì)木托盤自身的抗沖擊性需求很高。添加木托盤質(zhì)料的耐性。