吹塑托盤、唐海吹塑托盤 、魯達包裝 ：

吹塑托盤受成本和工藝條件的限制，生產吹塑托盤的廠家相比其它塑料托盤廠家而言，數(shù)量略少些。這種塑料托盤一般自重較重，抗沖擊能力強，且承載能力較大，大多用于重型包裝產品。

   吹塑成型是借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。凡是熔體指數(shù)為0.04~1.12的都是比較優(yōu)良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂，其中聚乙烯應用得多。

   吹塑成型過程的主要工藝流程為：原料配料—擠出壓料—預吹合模—吹脹冷卻定型—排氣開?！〕霎a品—去除毛邊—切割叉孔等諸多工藝。吹塑托盤生產工藝復雜，成型周期長，生產率低；但是吹塑托盤產品面板厚實，結實耐用，遷安吹塑托盤 ，承載能力，正常

 吹塑: 也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，唐海吹塑托盤 ，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，遵化吹塑托盤 ，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑托盤，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。    

根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。