吹塑托盤、物流吹塑托盤、魯達(dá)包裝 ：

雙面吹塑托盤是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法而成型的產(chǎn)品，它具有應(yīng)用廣泛，適應(yīng)能力強等特點，是物流企業(yè)不可或缺的設(shè)備之一。下面我們便來簡單介紹下雙面吹塑托盤的應(yīng)用特點。

雙面吹塑托盤至少包括兩個托盤支撐架，橫截面為半框形，兩個側(cè)邊的相同位置均沒有通孔，且每個托盤支撐架的單個側(cè)邊上設(shè)有至少兩個通孔，頂面與底面上均固定有若干個并排的托盤面板，雙面吹塑托盤面板的兩端向內(nèi)折回，從而增加托盤面板的強度。

由于在托盤支撐架的側(cè)邊上設(shè)有跑道型的通孔，因此可以實現(xiàn)四個方向上的進(jìn)叉，上下托盤的面板結(jié)構(gòu)一致，實現(xiàn)了雙面的使用，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，托盤支撐架采用半框形結(jié)構(gòu)，在滿足強度的同時降低托盤整體的重量，其重要比較輕，使用時沒有局限性。

雙面吹塑托盤是一種設(shè)有加強筋的植物纖維整體擠出成型，包括內(nèi)設(shè)叉車進(jìn)叉扣的托盤本體，內(nèi)設(shè)有緯筋、縱筋、豎筋的整體擠出制品，圍板為農(nóng)作物秸稈纖維和膠粘結(jié)擠壓而成。

雙面吹塑托盤為內(nèi)設(shè)X軸向緯筋、Y軸向縱筋、Z軸向豎筋的三圍立體整體擠出成型制品，其結(jié)構(gòu)強度高，加強筋自動化、連續(xù)化步入，從而實現(xiàn)托盤自動化生產(chǎn)，提高托盤的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，物流吹塑托盤，且整個制品沒有金屬材質(zhì)，有利于塑料托盤廠家回收再利用。

山東魯達(dá)包裝有限公司主營各類塑料托盤、吹塑托盤、木托盤、膠合板托盤、免熏蒸托盤、熏蒸托盤、出口一次性托盤、包裝箱、免熏蒸包裝箱、膠合板包裝箱，出口包裝箱、大型機械包裝箱、扣件包裝箱、紙托盤、重型設(shè)備包裝工程、紙護(hù)角、拉伸纏繞膜等包裝制品。

　吹塑托盤作為一個小的貨物載體，通過貨物整體碼放、打包、轉(zhuǎn)運、再到集裝箱裝箱，形成一個大的載體，方便了國際間的物流。貨物從倉庫到配送再到出口運輸。中間省去了大量的人力、物力、財力，為企業(yè)節(jié)省了大量的資金。降低了企業(yè)對外貿(mào)易的成本，增加了企業(yè)對外貿(mào)易的競爭力，提高了國際市場的競爭優(yōu)勢。

　　國內(nèi)吹塑托盤目前用于出口的尺寸主要有1200*1000尺寸和1100*1100尺寸兩種。這樣尺寸的吹塑托盤主要是方便在集裝箱里的搬運和碼放。進(jìn)出口用的各種集裝箱的內(nèi)尺寸大致在2.3左右，兩種尺寸的吹塑托盤方便在集裝箱里周轉(zhuǎn)和0搬運使用。

　　目前，中空吹塑托盤，國內(nèi)吹塑托盤廠家生產(chǎn)的塑料托盤結(jié)構(gòu)基本都是可以實現(xiàn)叉車四向進(jìn)叉。這樣的結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)無論叉車從哪個方向都可以挑起托盤做周轉(zhuǎn)，使用更加靈活、周轉(zhuǎn)更加方便。田字結(jié)構(gòu)的吹塑托盤在出口中，還可以實現(xiàn)高位集裝箱碼垛使用。增加了集裝箱的空間利用率，降低了運輸成本。

 吹塑: 也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，吹塑托盤，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），單面吹塑托盤，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。    

根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。