中空板-光明中空板-魯達(dá)包裝 ：

作用：防靜電中空板主要用于多產(chǎn)生靜電的工廠車間，搭制隔層、隔離車位、包裝物品、裝修家居，也可以放在防靜電周轉(zhuǎn)箱以及防靜電中空板周轉(zhuǎn)箱做隔層，另外防靜電中空板可以做成中空板箱，中空板，裝電子電子元器件以及運(yùn)輸儲(chǔ)存各種電器！

特點(diǎn)：無(wú)污染、防潮、防水、防靜電、耐腐蝕、耐沖擊、重量輕、不易損壞，可以根據(jù)需要制成各種尺寸的防靜電中空板周轉(zhuǎn)箱！防靜電中空板產(chǎn)品綠色環(huán)保，8mmpc中空板價(jià)格，可回收再利用！

折疊周轉(zhuǎn)箱隨著物流的產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不斷發(fā)展，而周轉(zhuǎn)箱的使用切實(shí)有效地降低了物流的成本，不僅如此，折疊周轉(zhuǎn)箱的使用節(jié)約了資源、保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

折疊周轉(zhuǎn)箱的承重能力比普通周轉(zhuǎn)箱更強(qiáng)，具有堆垛腳架，防滑性能好。在不使用的時(shí)候，折疊周轉(zhuǎn)箱可折疊存放大大節(jié)省了空間，提升了生產(chǎn)面積壓縮了倉(cāng)儲(chǔ)面積，進(jìn)而促進(jìn)了工廠的效率，提高了工廠倉(cāng)庫(kù)的靈活應(yīng)變性。不過(guò)，折疊周轉(zhuǎn)箱只能在室內(nèi)存放，避免戶外日曬雨淋影響周轉(zhuǎn)箱的使用壽命。

折疊式周裝箱種類繁多，使用方便，由于折疊周轉(zhuǎn)箱的便捷性，可以做到比普通周轉(zhuǎn)箱更大的容積，并且在抗沖擊力方面也比普通周轉(zhuǎn)箱更好，因次折疊周轉(zhuǎn)箱的使用能在一定程度上促進(jìn)了物流的發(fā)展，提高物流運(yùn)輸?shù)男省?/p>

pp中空板也叫格子中空板，在國(guó)外也叫雙壁板，而在國(guó)內(nèi)的叫法就有很多了，萬(wàn)通板了，塑料中空板了。它的主要原料是pp，它是一處優(yōu)良的樹(shù)脂品種，具有高密度的特點(diǎn)。因?yàn)閜p具有很好的耐溶劑、耐油類、耐弱酸、弱堿等性能，所以pp中空板就具有耐腐蝕的特性，相比于其它塑塑料做在質(zhì)量上就好很多了。

就如pe中空板，它與pp中空板有很多的相似點(diǎn)，但pe中空板主要是采用pe材料生產(chǎn)的，所以pe中空板的熔點(diǎn)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比pp中空板的更低，也就是pp中空板更能耐高溫。pp中空板比pe中空板有更好剛性、強(qiáng)度，且不易被光氧化、熱氧化、臭氧分解。就以上幾點(diǎn)pp中空板更受大眾的歡迎。

pp中空板制造時(shí)需要很高的溫度，它的加工溫度(℃)180～240。所以沸水不會(huì)把它分解，是一種半結(jié)晶性材料。PP中空板原料比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP中空板的強(qiáng)度隨著含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP中空板不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。

pp中空板的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴(如)溶劑、氯化烴溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP中空板也不象PE那樣在高溫下仍具有性。聚(PP)是常見(jiàn)塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。PP屬結(jié)晶性聚合物，煙臺(tái)中空板，熔體冷凝時(shí)因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0%-1.5%)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來(lái)降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過(guò)程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。