膠合板托盤-魯達包裝(在線咨詢)-膠合板托盤供應(yīng) ：

膠合板托盤在運輸業(yè)中被廣泛使用

   膠合板托盤在倉儲、運輸業(yè)中被廣泛使用。隨著我國粗放散裝式的儲運方式逐步向集中整箱集約方式轉(zhuǎn)變，膠合板托盤在我國正處于高速增長期。目前，國內(nèi)流通所需托盤每年約為8000萬只，其中港口用2000萬只（出口），總的需求還會進一步增長。膠合板托盤盡管在國內(nèi)面市較晚，成本相對較高，但每年仍以大于10％的速度增長。

　　    膠合板托盤是上世紀(jì)70至80年代在國外開始推廣運用的新產(chǎn)品，但是在國內(nèi)市場的推廣應(yīng)用，卻受到價格等多種因素影響，一直步履維艱。近幾年相城區(qū)膠合板托盤市場需求大增，目前各種材質(zhì)托盤同時并存，以滿足不同層次、不同工況條件的使用要求。金屬托盤因其質(zhì)重、易銹蝕、能耗高、成本大等因素，膠合板托盤供應(yīng)，限制了其進一步發(fā)展。

　　    專家介紹，我國目前每年使用的托盤在１億只以上。按發(fā)達國家膠合板托盤占托盤總量比例40％的一半計算，國內(nèi)膠合板托盤的需求量也將達到200萬只。這還不包括膠合板托盤的更新與發(fā)展增長，這幾年的相城區(qū)膠合板托盤的平均年更新率和增長率均在10％左右。其中石化、煙草、食品、醫(yī)藥和運輸?shù)刃袠I(yè)使用膠合板托盤數(shù)量則是成倍增長。就國內(nèi)目前膠合板托盤生產(chǎn)能力而言，5至10年后才能達到供需基本平衡。

　　    目前國內(nèi)幾大膠合板托盤生產(chǎn)廠都加快了擴大產(chǎn)能的步伐，以滿足驟熱的市場需求。與此同時，國外的塑料加工業(yè)巨頭也在悄然向內(nèi)地挺進。相城區(qū)膠合板托盤包裝材料是指直接取自木材經(jīng)過去皮、切鋸、組裝、定形等加工處理后的一種包裝材料。它不但保護貨品因撞擊而導(dǎo)致的損壞而且大大提高貨物運輸周轉(zhuǎn)的效率。

山東魯達托盤廠家經(jīng)過多年的生產(chǎn)與服務(wù)經(jīng)驗，司，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性托盤包裝企業(yè)，主要生產(chǎn)各種型號的木托盤、膠合板托盤、免熏蒸托盤、塑料托盤、出口托盤以及特殊要求非標(biāo)的高承重木托盤等產(chǎn)品。

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山東魯達包裝生產(chǎn)的膠合板托盤的特點：出口免熏蒸、無蟲蛀、免熏蒸、免消毒，不受時間限制?？芍苯映隹跉W美及世界各國。

1、膠合板托盤要考慮運輸工具和運輸裝備的規(guī)格尺寸合適的托盤尺寸應(yīng)該符合運輸工具的尺寸，可以充分利用運輸工具的空間，提高裝載率，降低運輸費用，尤其要考慮海運集裝箱和運輸商用車的箱體內(nèi)尺寸。

2、膠合板托盤要考慮托盤裝載貨物的包裝規(guī)格根據(jù)托盤裝載貨物的包裝規(guī)格選擇合適的托盤，盡量大限度地利用托盤的表面積，控制所載貨物的重心高度。托盤承載貨物的合理的指標(biāo)為：達到托盤80%的表面積利用率，所載貨物的重心高度不應(yīng)超過托盤寬度的三分之二。

3、膠合板托盤要考慮托盤尺寸的通用性應(yīng)該盡可能地選用國際標(biāo)準(zhǔn)的托盤規(guī)格，便于托盤的交換和使用。

單層膠合板托盤質(zhì)量的指標(biāo)歸納起來有下面四個指標(biāo)：

單層膠合板厚度偏差，即加工精度；單層膠合板背面裂縫；單層膠合板背面粗糙度；單層膠合板橫紋抗拉強度。

A.影響單層免檢卡板，膠合板托盤廠家，膠合板質(zhì)量的主要因子：

1、機床本身的精度和切削—被加工系統(tǒng)的剛性。

2、機床磨損與保養(yǎng)。

3、工藝條件 工藝條件是指木材水熱處理溫度、含水率、旋刀的研磨角及安裝位置，壓尺的形狀和安裝位置。

B.單層膠合板含水率對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響：含水率過高，單層膠合板貯存中易霉變、開裂；膠合強度不好，影響板的物理力學(xué)性能；合板干縮應(yīng)力大，容易變形、脫膠、開裂。終含水率過低，單層膠合板表面鈍化，膠合板托盤加工，影響膠合。單層膠合板破損率大，增加生產(chǎn)成本。能耗大。

膠合板托盤對流干燥的過程：預(yù)熱階段：木材單元溫度快速上升，含水率變化很??；恒速干燥階段：含水率急劇下降，膠合板托盤，供給熱量基本都用于木材單元蒸發(fā)水分，因此溫度曲線近乎直線；減速干燥階段：含水率下降速率逐漸減小，此階段供給的熱量不僅用于水分蒸發(fā)，同時提高木材單元的溫度。

影響單層熏蒸卡板，膠合板干燥速度因素：

A、單層膠合板自身因素a、樹種b、單層膠合板厚度的影響c、含水率影響。

B、干燥介質(zhì)因素a、機內(nèi)干燥介質(zhì)溫度的影響b、熱空氣相對濕度的影響c、風(fēng)速的影響。

聯(lián)系人：程經(jīng)理

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